Twin screw extruder များကို ပိုလီမာများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်ယူရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။၎င်း၏ အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ဝက်အူဖော်စက်တစ်ခုတည်းထက် ရောစပ်ခြင်း၊ လေဝင်ခြင်း နှင့် ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေး လုပ်ဆောင်ချက်များ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ဝက်အူဒြပ်စင်များ၏ ကွဲပြားသောပုံစံများ ပေါင်းစပ်ခြင်းအားဖြင့်၊ ဆောက်လုပ်ကွက်ပုံစံဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အိတ်ဇောလုပ်ဆောင်ချက်ပါသော ဝက်အူနှစ်လုံးပါသည့် extruder ကို အောက်ပါရှုထောင့်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
- masterbatch ထုတ်လုပ်မှု
ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားများနှင့် additives များရောနှောခြင်းသည် master batch ဖြစ်သည်။ဖြည့်စွက်စာများတွင် ဆိုးဆေးများ၊ ဖြည့်စွက်စာများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ဝက်အူနှစ်လုံး extruder သည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်၌ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ကွဲလွဲခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော masterbatch ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အဓိကကိရိယာဖြစ်သည်။
- ရောနှောပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
matrix နှင့် additives ၊ fillers များကြား အကောင်းဆုံး ရောစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပါ။Glass fiber သည် အရေးအကြီးဆုံး အားဖြည့်ပစ္စည်းဖြစ်သော်လည်း အခြားဖိုင်ဘာများကို ပိုလီမာသယ်ဆောင်သူများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။အမျှင်များကို ပေါင်းထည့်ကာ ပိုလီမာများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် သက်ရောက်မှု မြင့်မားသော ပစ္စည်းများ ကို ရရှိနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အလေးချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
- အိတ်ဇော
ဝက်အူနှစ်ခု၏ အပြန်အလှန် ပေါင်းစည်းမှုကြောင့်၊ meshing အနေအထားရှိ ပစ္စည်း၏ ရိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာကို စဉ်ဆက်မပြတ် မွမ်းမံပြီး အိတ်ဇောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် ဝက်အူနှစ်လုံး extruder သည် ကုန်ဆုံးသွားသော ဝက်အူတစ်ခုတည်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ extruder ။အိတ်ဇောစွမ်းဆောင်ရည်။
- တိုက်ရိုက်ထုတ်ယူခြင်း။
twin-screw extruder သည် ရောစပ်ခြင်းနှင့် extrusion molding တို့ကိုလည်း ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။တိကျသော ဦးခေါင်းနှင့် သင့်လျော်သော ရေအောက်ပိုင်း စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်များ၊ ပန်းကန်များ၊ ပိုက်များနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့ ပိုမိုထိရောက်သော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။တိုက်ရိုက် extrusion သည် အအေးခံခြင်းနှင့် ကြိတ်ချေခြင်းနှင့် ပြန်လည်အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း အဆင့်များကို ချန်လှပ်ထားနိုင်ပြီး ပစ္စည်းသည် အပူဖိစီးမှုနှင့် ရှပ်ဖိအားနည်းခြင်းတို့ကို ခံရပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်ပြီး ဖော်မြူလာကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
